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矯直機(jī)實現(xiàn)自動控制的前提及其生產(chǎn)注意事項有哪些?
矯直機(jī)要實現(xiàn)自動操作,必須具備一些基本條件。首先,參數(shù)選擇功能:根據(jù)存儲的經(jīng)驗和知識,結(jié)合板檢測系統(tǒng)獲得的板平直度數(shù)據(jù),選擇一組合適的工藝參數(shù)進(jìn)行矯直。同時,獲取和存儲操作人員選擇參數(shù)的經(jīng)驗和知識。操作人員根據(jù)個人經(jīng)驗選擇工藝參數(shù)。隨著各種人工智能算法的發(fā)展,人工智能算法可以用一定的數(shù)學(xué)形式表達(dá)操作人員的個人經(jīng)驗,并建立知識庫來存儲這些數(shù)字經(jīng)驗和知識。
此外,矯直機(jī)還需要實時在線獲取矯直機(jī)出入口板的平直度信息。隨著光學(xué)測量和圖像技術(shù)的不斷發(fā)展,板的平直度信息已經(jīng)可以從板的表面視頻中提取。
只有有了這些功能,矯直機(jī)才能真正自動化。當(dāng)然,即使是自動控制,操作人員在操作過程中也必須佩戴勞動保護(hù)用品。如果矯直機(jī)啟動,則無法離開工作崗位或串聯(lián)工作。當(dāng)液壓站的油溫和油壓穩(wěn)定時,抬起矯直輥,放在初始位置。
停止主電機(jī)后,矯直輥也相應(yīng)停止并抬起,然后送出矯直鋼管。如果矯直機(jī)要進(jìn)行反轉(zhuǎn)矯直,可以用按鈕在操作臺上操作,然后反方向矯直。如果鋼筋長度小于2m或直徑超過9mm,則應(yīng)低速操作。
矯直機(jī)應(yīng)正確,應(yīng)正確進(jìn)行,避免損壞卷端面和表面。如果材料卷的表面溫度超過45℃,則不能在機(jī)器上操作。矯直機(jī)試矯直時,應(yīng)合理選擇工藝參數(shù),包括張力、延伸率和壓力量。
設(shè)備啟動時,應(yīng)緩慢啟動,達(dá)到設(shè)定的工藝參數(shù),避免材料浪費(fèi)。在正常生產(chǎn)中,應(yīng)注意觀察板的形狀和表面。如有劃痕、痕跡、振動線等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
矯直后,慢慢停車,不要太快。清洗帶材時,清洗箱的水溫不得低于90℃,干燥箱的水溫不得低于100℃。生產(chǎn)完成后,所有控制按鈕和手柄應(yīng)放置在零位。
如果矯直機(jī)本身的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)和要求,則設(shè)計的精度和清潔度不能滿足要求,材料中相應(yīng)的物理機(jī)械性能和熱處理不能更好地滿足要求,導(dǎo)致嚴(yán)重的同心度不對稱。
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