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無心車床震刀原因及解決方法
在車床加工之時(shí),想必大部分工作人員會(huì)發(fā)現(xiàn),震刀的情況極易出現(xiàn),往往會(huì)造成工件表面出現(xiàn)顫紋,使得返工率、廢品率上升。
其原因復(fù)雜多類,可能為:
1、首先是刀具伸出太長(zhǎng),導(dǎo)致刀具剛度下降,撓曲變形不能忽略;
2、刀具沒有完全固定,同樣導(dǎo)致刀具剛度不足。
3、刀具高度沒有對(duì)中,刀尖高度低于中心軸高度,導(dǎo)致刀具受力過大,在進(jìn)行圓周加工時(shí)容易產(chǎn)生共振。
4、刀具的進(jìn)給、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致在圓周運(yùn)動(dòng)是發(fā)生共振。
也有可能為:
1,工件裝夾不牢固,刀具剛性不好,;
2,刀具的中心高度不對(duì)機(jī)床中心,機(jī)床剛性不好;
3,工藝裝備的不合理,吃刀量和切削速度的不合理,。
而這些這些原因,都有可能導(dǎo)致加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
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