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無心車床磨削會(huì)帶花紋嗎?

瀏覽量:583發(fā)布時(shí)間:2024-03-04


無心車床磨削會(huì)帶花紋嗎?

無心車床磨削過程中可能出現(xiàn)帶花紋的情況,這通常是由多種原因造成的,具體包括:

修整砂輪的方法不當(dāng)。為了避免這種情況,應(yīng)確保金鋼鉆保持銳利,顆粒無松動(dòng),修整時(shí)冷卻液應(yīng)充分,且精修整砂輪的修整量不宜過大。

砂輪主軸與工作臺(tái)移支的平行度超差過大。這時(shí),應(yīng)使用專用工具測量主軸的平行度,并在必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)中,可以通過試切法來驗(yàn)證平行度的誤差。

磨削進(jìn)給量的選擇不當(dāng)。應(yīng)根據(jù)工件的余量合理選擇磨削進(jìn)給量,特別是在粗磨時(shí),應(yīng)控制好工件的余量。

床身導(dǎo)軌或砂輪架導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差大,這會(huì)影響到修整軌跡。為了減小這種影響,可以盡量使金鋼鉆的安裝位置與修整位置和磨削位置相同。

砂輪主軸軸承的間隙過大,這會(huì)影響動(dòng)態(tài)效應(yīng)的剛度。應(yīng)定期檢查軸承間隙,并在間隙過大時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

頭尾架的剛性不足。這可能導(dǎo)致工件頂尖孔與頂尖小端接觸時(shí)產(chǎn)生支承剛性差的問題。為了改善這種情況,可以嘗試回轉(zhuǎn)主軸的頂尖間磨削,或者將頭架調(diào)整至零位,并對尾架套筒進(jìn)行修復(fù)。

工件材料與砂輪不匹配,導(dǎo)致砂輪不能有效地切除工件,進(jìn)而使砂輪嚴(yán)重鈍化。為了解決這個(gè)問題,應(yīng)確保工件材料與砂輪材質(zhì)合理匹配。例如,對于鎳、鉻鋼、滲碳鋼、工具鋼等材質(zhì)的工件,可以選擇氧化鋁砂輪,其硬度為K-H;對于一般鋼,選擇硬度為L-J的砂輪;對于抗拉強(qiáng)度較低的鑄鐵、黃銅等材料,選擇黑碳化硅砂輪;而對于硬質(zhì)合金等材料,則選擇綠碳化硅砂輪。

綜上所述,無心車床磨削過程中可能出現(xiàn)的帶花紋問題是由多種因素共同造成的。為了解決這一問題,需要從多個(gè)方面進(jìn)行檢查和調(diào)整,包括砂輪的修整、主軸與工作臺(tái)的平行度、磨削進(jìn)給量的選擇、床身和砂輪架導(dǎo)軌的直線度、砂輪主軸軸承的間隙、頭尾架的剛性以及工件材料與砂輪的匹配等。

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